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空压机齿轮箱是重要的部件之一


​     在空压机中,齿轮箱是重要的部件之一,必须正确使用和维护,以延长使用寿命。


齿轮箱齿轮与转子驱动齿轮连接必须可靠紧固输出轴若直接与电机联接时,应采用合适的联轴器,最好是弹性联轴器,并串接起保护作用的安全装置齿轮箱轴线与相联接部分的轴线应保证同心,其误差不得大于所选用联轴器的允许值。


转子安装后应用手盘动应灵活,无卡滞现象,齿面接触斑点应达到技术条件的要求。按照说明书,按照说明需加注适当润滑油,并在使用之前空载运转,此时可以利用电机带动齿轮箱,经检查齿轮箱运转平稳,无冲击振动和异常噪音,润滑情况良好,且各处密封和结合面不漏油,才能与转子一起投入试运转。

                

  

齿轮箱的润滑


     齿轮箱的润滑十分重要,良好的润滑能够对齿轮和轴承起到足够的保护作用。为此,应重视齿轮和轴承的润滑问题,严格按照规范保持润滑系统长期处于最佳状态。齿轮箱常采用飞溅润滑或强制润滑,一般以强制润滑为多见。因此,配备可靠的润滑系统尤为重要。偏心齿轮泵从油箱将油液经滤油器输送到齿轮箱的润滑管路,对各部分的齿轮和传动件进行润滑,管路上装有压力监控装置,确保齿轮和轴承在运转当中不会出现断油。


在齿轮箱运转时,带动启动润滑油泵,随之,油压将会上升。空压机运行系统将使润滑油进入系统的冷却管路,经冷却器冷却降温后再进入齿轮箱。管路中还装有压力传感器和温度传感器,以监控润滑油的正常供应。如发生故障。监控系统将立即发出报警信号,如果油压持续恶化,空压机将跳机停止运行。


对润滑油的要求应考虑:1)减小摩擦和磨损,具有高的承载能力,防止胶合;2)吸收冲击和振动;3)防止疲劳点蚀;4)冷却,防锈,抗腐蚀。不同类型的传动有不同的要求。空压机齿轮箱属于闭式齿轮传动类型,其主要的失效形式是胶合与点蚀,故在选择润滑油时,重点是保证有足够的油膜厚度和边界膜强度。在选择时必须慎重,空压机厂家会有自己的润滑油,请认准厂家提供的润滑油。


在齿轮和转子运行期间,要定期检查运行状况,看看运转是否平稳;有无振动或异常噪音,可以定期测量SPM;各处连接和管路有无渗漏,接头有无松动;油温是否正常。定期更换润滑油,第一次换油应在首次投入运行2000小时后进行,之后的换油周期为每运行8000小时。在运行过程中也要注意箱体内油质的变化情况,定期取样化验,若油质发生变化,氧化生成物过多并超过一定比例时,就应及时更换。

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